Pusat Pemesinan Menegak CNC VMC750
ciri-ciri
1. Susun atur keseluruhan alatan mesin
VMC750pusat pemesinan menegak menggunakan susun atur bingkai menegak, lajur dipasang di atas katil, headstock bergerak ke atas dan ke bawah sepanjang lajur (arah Z), tempat duduk slaid bergerak menegak di sepanjang katil (arah Y), dan meja bergerak secara mendatar di sepanjang tempat duduk gelongsor (arah X).
Katil, meja, tempat duduk slaid, lajur, kotak gelendong dan bahagian besar lain diperbuat daripada bahan besi tuang berkekuatan tinggi, proses pasir resin model, dua rawatan penuaan untuk menghilangkan tekanan.Bahagian besar ini dioptimumkan oleh Pro/E dan Ansys untuk meningkatkan ketegaran dan kestabilan bahagian besar dan keseluruhan mesin, dan dengan berkesan menghalang ubah bentuk dan getaran alat mesin yang disebabkan oleh daya pemotongan.
Nota: Paksi XYZ terdiri daripada dua rel dawai jenis roller 35 lebar.
2. Seret sistem
Laluan panduan tiga paksi menggunakan laluan pandu linear rolling yang diimport, yang mempunyai geseran statik dan statik yang rendah, kepekaan tinggi, getaran kelajuan rendah, tidak merangkak pada kelajuan rendah, ketepatan kedudukan tinggi, prestasi pemacu servo yang sangat baik, dan meningkatkan ketepatan dan kestabilan ketepatan alat mesin.
Motor servo tiga paksi disambungkan terus dengan skru bola berketepatan tinggi melalui gandingan elastik, mengurangkan pautan perantaraan, merealisasikan penghantaran tanpa gas, suapan fleksibel, kedudukan yang tepat, dan ketepatan penghantaran yang tinggi.
Motor servo paksi Z dengan fungsi penguncian automatik, dalam kes kegagalan kuasa, secara automatik boleh mengunci aci motor, supaya ia tidak boleh berputar, memainkan peranan dalam perlindungan keselamatan.
3. Kumpulan gelendong
Set gelendong dihasilkan oleh pengilang profesional di Taiwan, dengan ketepatan tinggi dan ketegaran yang tinggi.Galas adalah galas khas P4 untuk aci utama.Selepas keseluruhan gelendong dipasang di bawah keadaan suhu malar, ia melepasi pembetulan keseimbangan dinamik dan ujian berjalan, yang meningkatkan hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan yang tinggi bagi keseluruhan gelendong.
Spindle boleh merealisasikan peraturan kelajuan tanpa langkah dalam julat kelajuannya, dan gelendong dikawal oleh pengekod terbina dalam motor, yang boleh merealisasikan orientasi gelendong dan fungsi mengetuk tegar.
4. Perpustakaan pisau
Kepala pemotong didorong dan diposisikan oleh mekanisme CAM penggelek semasa penukaran alat.Selepas gelendong mencapai kedudukan tukar alat, pemotong dikembalikan dan dihantar oleh alat tukar alat manipulator (ATC).ATC ialah mekanisme CAM hobbing, yang boleh berjalan pada kelajuan tinggi tanpa bunyi selepas pramuat, menjadikan proses penukaran alat pantas dan tepat.
5. Sistem penyejukan pemotongan
Dilengkapi dengan pam penyejuk aliran besar dan tangki air berkapasiti besar, memastikan penyejukan peredaran sepenuhnya, kuasa pam penyejuk: 0.48Kw, tekanan: 3bar.
Muka headstock dilengkapi dengan muncung penyejuk, yang boleh sama ada disejukkan dengan air atau penyejukan udara, dan boleh ditukar sesuka hati, dan proses penyejukan boleh dikawal oleh kod M atau panel kawalan.
Dilengkapi dengan pistol udara pembersih untuk membersihkan alatan mesin.
6. Sistem pneumatik
Triplet pneumatik boleh menapis kekotoran dan lembapan dalam sumber udara untuk mengelakkan gas tidak tulen daripada merosakkan dan menghakis bahagian mesin.Kumpulan injap solenoid dikawal oleh program PLC untuk memastikan alat melonggarkan gelendong, meniup pusat gelendong, alat pengapit gelendong, penyejukan udara gelendong dan tindakan lain dapat diselesaikan dengan cepat dan tepat.
7. Sistem pelinciran
Rel panduan dan pasangan skru bola dilincirkan dengan pelinciran minyak automatik berpusat, setiap nod dilengkapi dengan pemisah minyak kuantitatif, dan minyak disuntik ke setiap bahagian pelincir secara kerap dan kuantitatif untuk memastikan pelinciran seragam setiap permukaan gelongsor, mengurangkan rintangan geseran dengan berkesan, meningkatkan gerakan. ketepatan, dan memastikan hayat perkhidmatan pasangan skru bola dan rel panduan.
8. Perlindungan alatan mesin
Mesin ini menggunakan bilik perlindungan selaras dengan piawaian keselamatan, yang bukan sahaja menghalang percikan penyejuk, tetapi juga memastikan operasi yang selamat dan penampilan yang menyenangkan.Setiap rel panduan alat mesin mempunyai penutup pelindung untuk mengelakkan cip dan penyejuk daripada memasuki bahagian dalam alat mesin, supaya rel panduan dan skru bola dilindungi daripada haus dan kakisan.
9. Sistem penyingkiran cip (pilihan)
Struktur perlindungan perpecahan paksi Y menjadikan cip besi yang dihasilkan semasa pemprosesan jatuh terus ke atas katil, dan struktur serong yang besar di dalam katil menjadikan cip besi meluncur dengan lancar ke plat rantai peranti penyingkiran cip rantai di bahagian bawah alat mesin.Plat rantai didorong oleh motor penyingkiran cip, dan cip diangkut ke kereta penyingkiran cip.
Pengekstrak cip jenis rantai mempunyai kapasiti penghantaran yang besar, bunyi yang rendah, peranti perlindungan beban lampau, operasi yang selamat dan boleh dipercayai, dan boleh digunakan untuk serpihan dan cip roll pelbagai bahan.Pertama, struktur utama dan ciri teknikal alat mesin
Spesifikasi
Model | VMC750 | Unit | ||||
Meja Kerja | Saiz meja kerja | 900×420 | mm | |||
Maks.Memuatkan berat | 600 | kg | ||||
Saiz slot T | 18×5 | mm×pc | ||||
Julat pemprosesan | Perjalanan paksi X | 750 | mm | |||
perjalanan paksi Y | 450 | mm | ||||
Perjalanan paksi Z | 500 | mm | ||||
Jarak dari muka hujung gelendong ke permukaan meja kerja | Maks. | 620 | mm | |||
Min. | 120 | mm | ||||
Jarak dari pusat gelendong ke pangkalan rel pemandu | 500
| mm | ||||
gelendong | Tirus (7:24) | BT40 |
| |||
Kelajuan | 50~8000 | r/min | ||||
Tork keluaran maksimum | 48 | Nm | ||||
Kuasa motor gelendong | 7.5 | kW | ||||
Mod penghantaran gelendong | Tali Pinggang Masa |
| ||||
alat | Model pemegang alat | MAS403 BT40 |
| |||
Menarik model kuku | MAS403 BT40-I |
| ||||
suapan | Bergerak pantas | paksi X | 24(36) | m/min | ||
paksi Y | 24(36) | |||||
paksi Z | 24(36) | |||||
Kuasa motor seret tiga paksi (X/Y/Z) | 2.3/2.3/2.8 | kW | ||||
Tork motor seret tiga paksi (X/Y/Z) | 10/10/18 | Nm | ||||
Kadar suapan | 1-6000 | mm/min | ||||
Turret | Borang majalah alat | Lengan mekanikal (pilihan dengan payung) | ||||
Kaedah pemilihan alat | Pemilihan pisau berdekatan dua arah | |||||
Kapasiti majalah | 16 payung | pcs | ||||
Panjang alat maksimum | 300 | Mm | ||||
Berat alat maksimum | 8 | Kg | ||||
Diameter cakera maksimum | Bilah Penuh | Φ78 | Mm | |||
Alat kosong bersebelahan | φ120 | Mm | ||||
Masa menukar alat (pisau ke pisau) | Payung 8s | S | ||||
ketepatan kedudukan | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
paksi X | 0.016 | 0.016 | Mm | |||
paksi Y | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
paksi Z | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
Ketepatan kedudukan berulang | paksi X | 0.010 | 0.010 | Mm | ||
paksi Y | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
paksi Z | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
Berat mesin | 3850 | Kg | ||||
Jumlah kapasiti elektrik | 20 | KVA | ||||
Saiz mesin (LxWxH) | 2520×2250×2300 | Mm |